解決方案
Solution
材質的選擇
錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承。含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
鋁青銅系列產品具有較高的強度，良好的耐磨、耐腐蝕性，加工性能好，以及優良的導熱性能和穩定的機械性能，主要應用于對高強機械性能有要求的各種零部件的加工制造，被廣泛應用于船舶制造、航空航天、機械制造、軍工裝備等行業，如:傳動軸、軸承、齒輪渦輪、法蘭、閥門件、螺栓螺母、無火花工具、模具等。
鉛青銅是以Pb、Zn、Sn為基本合金成分，一般鉛含量在8%以上。青銅中Pb的成分能增強機體的抗疲勞強度、導熱性和耐磨性，以及在有沖擊載荷作用的工作條件下也不會產生裂紋的優良品質。鉛青銅的承載性能比鋁青銅的低，但是減磨性，抗疲勞性要高很多，一般用在高速運轉的部位。如雙金屬軸瓦，耐磨零件以及軸承等。
高力黃銅石墨自潤滑是以高力黃銅為基體，并在基體上開出排列有序、大小適當的孔穴，再嵌入含油的石墨、硫化鉬或聚四氟乙烯+石墨+石蠟顆粒作為固體潤滑材料。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的界限，當軸承在無油潤滑條件下工作時，由于摩擦熱的作業，固體潤滑材料會逐漸轉移到摩擦副工作表面，從而起到降低摩擦系數的效果。它的材質比一般銅套硬度高一倍以上，在低速重載的環境下耐磨性也高出一倍。目前廣泛應用于冶金連鑄機、軋鋼設備、礦山設備、船舶、汽輪機、注塑機、木工旋切機以及設備生產流水線等低速、重載環境下使用。
鋅基耐磨合金機械性能、硬度和濕耐磨性都比較好，適用于重力鑄造，澆鑄各種起重設備、機床、水泵的軸承、蝸輪、螺母等產品；但伸長率、沖擊韌性和耐熱性仍較差，鋅的化學活性較強，抗蝕性不好，不宜在酸、堿、海水等條件下工作；在潤滑條件良好時，可以代替錫青銅和巴氏合金做一般機械設備的軸承、軸套、壓板等。它的線脹系數較大，與軸的配合間隙應略增大。
